電石渣干燥機是在干燥過程中對物料實現(xiàn)*流態(tài)化的一種干燥方式，干燥主機內，可以根據(jù)不同的物料的特性，設計不同方式的機械、氣流分散、干燥物料的粒度調整功能結構，可以將高含濕膏糊狀、濾餅狀物料一次干燥成終產(chǎn)品；干燥過程是把含濕物料通過螺旋加料裝置加入干燥主機后，與被加熱的空氣混合，物料在熱風和機械分散力的作用下形成雙旋流顆粒狀流態(tài)化狀態(tài)，瞬間完成熱質交換，干燥后物料進入回收裝置獲得終產(chǎn)品。

    電石渣干燥機的常見故障及處理方法：

    1、電石渣干燥機溫度過高或過低發(fā)作緣由：風葉反轉;發(fā)熱管燒壞;發(fā)熱管導電線燒斷;

    處理辦法：對調電源相線;改動電機轉向;替換發(fā)熱管或發(fā)熱管導電線

    2、不轉變發(fā)作緣由：電石渣干燥機電機燒壞;粉煤灰干燥機皮帶松脫或破斷;

    處理辦法：替換電機;查看各開關觸摸是不是杰出，保險絲有否燒斷;調整電機方位或替換皮帶;

    3、制動失靈發(fā)作緣由：電石渣干燥機剎車皮磨損過多

    處理辦法：替換剎車皮

    4、電石渣干燥機噪音大發(fā)作緣由：工件放置不均勻;滾筒枯燥機設備不穩(wěn);軸承失油或破損;軸承座固定螺栓松動 ;

    處理方法：停機并將工件放置均勻;從頭設備平穩(wěn)枯燥機;從頭將軸承座固定螺栓鞏固;替換粉煤灰干燥機軸承;

    5、電石渣干燥機物料一次性烘不干發(fā)作緣由：干燥機太小;風網(wǎng)風壓，流量核算有誤，干燥機運用不妥;

    處置辦法：添加電石渣干燥機烘干溫度，但此法簡略致使烘干器內著火，佳辦法是替換或從頭修正烘干設備; 需求廠家從頭核算風壓、流量后再依據(jù)實習狀況供應描繪改動計劃;與電石渣干燥機廠商洽談討取設備說明書學習正確的運用辦法;

    6、電石渣干燥機放炮發(fā)作緣由：烘干溫度過高，致使烘干設備內起火焚燒;烘干設備阻塞;

    處置辦法：下降烘干溫度; 整理烘干設備;

    7、電石渣干燥機內質料著火發(fā)作緣由：烘干設備運用不妥;烘干設備太小無法到達烘干作用而強行加溫致使著火;烘干設備描繪原理有疑問;質料吸不走致使干燥機內起火;

    處理辦法：與廠商洽談討取設備說明書學習正確的運用辦法;替換或改造烘干設備;需求廠家替換或改造烘干設備; 查看烘干設備是不是設備正確、是不是漏氣或添加風壓;

    8、料吸不走緣由：烘干設備設備不妥，漏氣或許設備不對; 烘干設備描繪疑問，風壓不行;

    處置辦法：對照設備圖紙查看設備是不是正確，查看管道接口處是不是漏氣;與粉煤灰干燥機廠家和諧處置;

    9、別離器煙囪出料或許下口出汽發(fā)作緣由：別離器太小;別離器描繪有疑問;風網(wǎng)風壓核算錯誤;

    處理方法：替換或改造別離器;與廠家洽談處置;

    10、電石渣干燥機設備糟蹋燃料發(fā)作緣由：粉煤灰干燥機設備保溫功能差;設備描繪原理有疑問;火爐描繪制作有疑問;

    處理方法：包一層保溫資料，改進烘干設備的工況;向廠家需求改進辦法;向廠家征詢討取更合理的火爐圖紙

    11、物料干濕不均，前面制棒無法正常發(fā)作緣由：烘干設備運用不妥;質料成團;

    處理辦法：與廠商洽談討取設備說明書學習正確的運用辦法，將成團物料打碎后再進行烘干;